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          單片壓片機沖壓模具的卸載和調整
          - 2021-11-11-

            單片壓片機沖壓模具的卸載和調整

            1.沖壓模具的安裝

            ⑴安裝上沖:旋松下沖固定螺絲,轉動手輪将下沖芯棒提升到更高位置,将下沖芯棒插入下沖芯棒的孔中(注意下沖芯棒的槽口坡度與下沖緊固螺絲對齊并插入底部),擰緊下沖固定螺絲。

            ⑵安裝下沖:松開上沖緊固螺母,将上沖芯棒插入上沖芯棒的孔中,如果要插到底,用扳手夾住上沖芯棒的下六角,擰緊上沖緊固螺母。

            ⑶安裝中模:松開中模固定螺絲,将中模座平放在中模壓闆孔内,同時使沖頭進入。

            在中模的孔中,将其壓到底,擰緊中模的固定螺釘。放置中模時,注意将中模放平,以免歪斜放置時卡住損壞孔壁。

            (4)用手轉動手輪,使上沖頭緩慢下降進入中模孔,觀察是否有碰撞或摩擦。如有碰撞或摩擦,松開中模壓闆的固定螺釘(兩個),調整中模壓闆的固定位置,使上沖頭進入中模孔,然後擰緊中模壓闆的固定螺釘,直至上沖頭進入中模無碰撞或摩擦,安裝合格。

            2.紙張輸出的調整

            轉動手輪,使下沖頭上升到更高位置,觀察下沖頭表面是否與中模平面齊平(高低都會影響切屑)。如果不是,松開蝶形螺釘,松開齒輪壓闆,傳遞上調整齒輪,使下沖頭面與中模平面平齊,然後仍然壓緊壓闆,擰緊蝶形螺釘。

            此時,用手操作手輪,空轉輪運轉10轉以上。如果機器運行正常,可以進行進料和壓力測試,以進行下一次調整。

            3.填充深度的調整(即片劑重量的調整)

            松開蝶形螺釘和齒輪壓闆。向左轉動下調節齒輪,擡起下沖杆,灌裝深度會減小(藥片重量會減輕)。調整後,仍按壓輪齒壓闆,擰緊蝶形螺釘。

            4.壓力調節(即片劑硬度的調節)

            松開連杆鎖緊螺母,轉動上沖杆,向左轉動使上沖杆向下移動,使壓力增大,擠出的片劑硬度增加;相反,向右轉動會降低藥片的壓力和硬度。調整後,用扳手夾住上沖杆下部的六角,仍然鎖緊連杆鎖緊螺母。此時模具調整基本完成,然後啟動電機測試10餘件,如果件重、硬度、表面光潔度等質量合格,即可投入生産。在生産過程中,片劑的質量仍應随時檢查并及時調整。

            5.模具拆卸

            ⑴拆卸上沖:松開上沖緊固螺母即可拔出上沖杆。如果配合緊密,可以用手鉗拔出上沖頭杆,但應注意不要損壞沖頭的邊緣。

            ⑵拆卸中模:擰松中模固定螺絲,擰松下沖頭固定螺絲,擰松蝶形螺絲,擰松齒輪壓闆。移動調整齒輪,使下沖杆上升10毫米,輕輕轉動手輪,使下沖杆頂出一部分中模,用手取出中模。如果中間模具緊密配合在孔中,不要用力轉動手輪硬頂,以免損壞零件。此時,必須取下中間模具壓闆,然後取出中間模具。

            ⑶拆卸下沖頭:首先擰緊下沖頭固定螺釘,然後轉動手輪将下沖頭杆提升到更高位置,然後用手拔出上沖頭杆。如果配合緊密,可以用手鉗夾住(注意不要損壞沖頭的邊緣)。

            ⑷拆模後,需轉動調整齒輪,使下沖杆後退約10毫米。轉動手輪使下沖杆上升到更高位置時,下沖杆的頂部不高于中模壓闆的底面(此步驟不可忽略,以免再次使用時下沖杆與中模發生碰撞的事故)。擰上沖頭固定螺釘。



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